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被保护钢基材的表面处理是薄型钢结构水性防火涂料施工的基础工序。其目的是为涂膜与被保护钢基材表面的附着创造一个良好的条件同时还能提高和改善涂膜性能。钢结构表面处理是整个涂装工艺取得良好效果的一个关键环节。表面处理的目的清除被涂物件表面的各种污垢使涂层与被涂钢基材表面很好地附着以涂层具有优良的性能。污垢分为无机和有机污垢两类它们的存在不仅影响涂层外观严重的会使涂膜成片脱落第二修整被保护物件表面除去存在的缺陷提供防火涂料施工时需要的表面粗糙度使涂刷时有良好的附着基础。实践表明被涂物件表面合适的粗糙度为46级第三针对被保护钢基材的不同材质采用不同的处理方法以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。表面处理的方法多种多样应依据被涂钢基材表面加工后的清洁和光洁程度污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。属于表面净化处理的有除油、除锈、除旧漆属于化学处理的有磷化、钝化处理。
清除钢材表面的锈垢以延长涂膜的使用寿命不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准。除锈方法主要有:
1、手工打磨除锈是简单、古老的除锈方法。它能除去松动、翘起的氧化皮疏松锈蚀及其他污物。
2、机械除锈借助于机械力的冲击与摩擦作用清除钢材表面的氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便效率比手工除锈有所提高。常用的除锈设备有钢板除锈机钢材在一对快速转动的金属丝滚筒间通过靠丝刷与钢材表面的快速摩擦除去钢材表面的锈蚀层手提式钢板除锈机由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈滚筒除锈机靠滚筒转动使磨料同钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。此外喷砂除锈也是一种重要的除锈方式。
3、化学除锈通常称为酸洗是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆3种处理方式。
4、除锈剂除锈常用络合除锈剂既可在酸性条件下进行也可在碱性条件下进行前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。
当防火涂层出现下列情况之一时 应重喷
一 涂层干燥固化不好 粘结不牢或粉化 空鼓 脱落时
二 钢结构的接头 转角处的涂层有明显凹陷时
三 涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于 时
四 涂层厚度小于设计规定厚度的 时 或涂层厚度虽大于设计规定厚度的 但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超时
钢结构防火涂料涂刷厚度的测量仪器是:测厚仪,在测试时,一般是将测厚仪探头垂直压置在被涂钢构件表面,记录测厚仪读数,检查数量按构件数的30%进行抽取,一般不得少于3件。
1、钢结构柱、梁,在构件长度方向内每隔1m取一截面,测试构件各表面的涂层厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂刷厚度。
2、桁架结构、梁,在上、下弦和腹杆的长度方向内每隔1m取一个截面,测定杆件各表面的涂层厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。
3、顶板和钢楼梯,在每平方范围内选取5个点进行测定,计算所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。
根据选用的防火涂料种类,查看其是属于厚、薄、超薄等那种防火涂料,然后根据其厚度+品种确定防火涂料的耐火极限是否符合建筑防火要求。根据测定的防火涂料厚度和选用的防火涂料品种需要涂刷的厚度来对比,查看其厚度是否符合要求。
对于钢结构防火涂料涂装,现场监理工程师应怎样验收?
1)防火涂料基层不应有灰尘、泥砂、油污等污染现象,防水涂料涂层应完整、不得有漏涂、误涂、空鼓、凸凹、浮浆、粉化等缺陷。
2)厚涂型防火涂料层硬化后表面裂缝不应大于0.5mm.厚涂型防火涂料涂装厚度80%及其以上面积应符合设计要求,薄涂型防火涂料粮食生产基地装厚度应符合设计要求,且厚度不应低于设计要求的85%方为合格。
3)应按国家现行标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978进行检验,其检验的抗压强度及粘结性能应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。
4)防火涂料涂装前应按设计要求或国家现行有关标准对钢材表面进行除锈、除污并做好防锈底漆涂装。
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